Усложнение и совершенствование технологических процессов в металлообрабатывающей отрасли требует применения эффективного и экономного режущего оборудования. К таким устройствам относятся станки плазменной резки, занимающие значительную долю рынка профессионального металлообрабатывающего оборудования.
Назначение оборудования и его применение
Купить станок плазменной резки металла необходимо для раскроя изделий из чугуна, черных сплавов, титана, вольфрама, нержавеющей и легированной стали, меди, алюминия. Станки плазменной резки позволяют обрабатывать металл в ручном и автоматическом режиме, раскрою подлежат заготовки до 100 мм толщиной. Современные режущие установки отличаются высокой скоростью обработки, производительностью и точностью. При помощи плазменной резки на станках металл раскраивается наиболее аккуратно, швы получаются качественными, а сам материал не подвергается перегреву.
Оборудование плазменной резки востребовано в строительстве, коммунальном хозяйстве, на предприятиях машиностроительной отрасли. Также станки применяются при производстве бытовой техники, монтаже наружных рекламных конструкций, возведении и обслуживании вентиляционных систем.
Конструктивные особенности станка
Стандартный станок плазменного раскроя состоит из нескольких компонентов:
- плазмотрон – режущая часть машины;
- воздушный компрессор, обеспечивающий подачу воздуха под давлением;
- источник питания.
Важнейшим элементом стационарных и портативных станков плазменной резки служит плазмотрон. Именно от него зависят основные свойства реза металлических заготовок. Конструкция плазмотрона включает:
- сопло, формирующее режущую струю;
- электрод;
- охладитель.
Принцип работы
Эффективное функционирование станка основывается на задействовании ионизированного газа (плазмы), подаваемого к месту обработки под высоким давлением. Принцип действия станка плазменной резки заключается в следующей последовательности этапов:
- в плазматроне возгорается электрическая дуга, образованная между электродом и металлом;
- от компрессора к соплу плазматрона подается газ или воздух под давлением;
- при контакте этого газа с электрической дугой образуется струя плазмы;
- плазма, соприкасаясь с металлической поверхностью, нагревает место контакта;
- шов постепенно плавится, образуя мелкие капли металла, которые во время обработки сдуваются потоком воздуха.
Вы можете выбрать и заказать турецкие станки для обработки металла в нашем каталоге. Для оформления заказа достаточно заполнить простую форму или связаться с нами по указанным контактам – менеджер компании уточнит все детали и условия поставки.
